تعمیر و نگهداری چیلرهای تراکمی

در این مطلب از ساتراپ تهویه البرز، به روش‌هایی می‌پردازیم که به تعمیر انواع چیلر کمک می‌کنند تا در بالاترین سطح کارایی خود باقی بماند و از خاموشی‌های غیرمنتظره و خرابی‌های پرهزینه جلوگیری شود. چک لیست ارائه شده در ادامه، به منظور یاری رساندن به اپراتورهای چیلر در انجام تعمیر و نگهداری دقیق و قابل اعتماد چیلرهای هوا خنک و آب خنک گردآوری شده است.

چک لیست تعمیر و نگهداری چیلر

بررسی و پیگیریِ روزانه عملکرد دستگاه، گامی اساسی در فرآیند تعمیر و نگهداری آن محسوب می‌شود. گزارش دقیق از عملکرد دستگاه، کارآمدترین ابزار برای فهم و درک نحوه کار، تعمیر انواع چیلر و شناسایی مشکلات احتمالی آن به شمار می‌آید. پارامترهایی که می بایست بعنوان شرایط کاری رکورد شده و ثبت گردند، عبارتند از:

• فشار/ دمای چگالش
• فشار/ دمای تبخیر
• سرعت جریان آب و دمای آب ورودی / خروجی
• دمای خط مکش، برای تمام کمپرسورهای دستگاه
• دمای خط تخلیه، برای تمام کمپرسورهای دستگاه
• دما و فشار روغن
• مقادیر سوپرهیت و سابکول

و پارامترهای منبع تغذیه:

• ولتاژ خط در هر فاز
• جریان جذب شده

و پارامترهای محیطی:

• دمای محیط

گزارش‌های نگهداری را به طور دقیق بایگانی و حفظ کنید، زیرا این کار به کاهش مشکلات کمک می‌کند.

>>>خواندنی ها : قیمت هواساز و سفارش تولید آن

چک لیست بازرسی

• بررسی ظاهری انجام شود تا از فعال بودن تمام دستگاه‌ها و ابزارها و همچنین وجود سامانه‌های حفاظتی در محل اطمینان حاصل شود.
• با انجام تست نشتی در تعمیر انواع چیلر، از عدم وجود نشتی در لوله کشی آب و تبرید اطمینان حاصل کنید. همچنین، چک کنید که هیچ گونه نشتی از مبرد، روغن یا آب وجود نداشته باشد.
• در صورت وجود، منابع ارتعاشات غیرعادی و صداهای غیرعادی را شناسایی کنید.

قبل از انجام کارهای تعمیر و نگهداری بعدی، چیلر در حال سرویس باید از منبع تغذیه جدا شود.

1 .بررسی و محکم کردن بست ها و اتصالات

2. 2. بازرسی اجزای در تعمیر انواع چیلر از نظر خوردگی
3. 3. بررسی کویل های کندانسور

4 .بازرسی دقیق فن های کندانسور با تمرکز بر یاتاقان ها و بررسی دقیق سایش آنها انجام شود.

5 .عایق از نظر هرگونه آسیب دیدگی کنترل شود.

6 .گرفتگی و رسوب بخش های مختلف چیلر ارزیابی شود، اعم از:

• کویل ها و فن های کندانسور (در تعمیر انواع چیلر های هوا خنک)
• سیستم های خنک کننده آبی که برای دفع گرما از آبِ سیستم مدار باز برج خنک کننده استفاده می کنند و آلودگی احتمالی دارند.

7 .به دنبال گازهای غیر قابل کندانس باشید. حذف رطوبت و هوا از مدار تبرید بسیار مهم است. وجود گازهای غیر قابل کندانس می تواند به طور چشمگیری بر کارایی و راندمان چیلر اثر منفی بگذارد.

8. 8. در تعمیر انواع چیلر، بررسی کامل ولتاژ و جریان موتور، استارت‌های برقی، کنتاکتورها، رله‌ها و سیستم ارت دستگاه
9. 9. وارسی اتصالات و ترمینال‌های الکتریکی از نظر اتصال و استحکام
10. 10. بازبینی سیم‌کشی برق
11. 11. بررسی مدارهای ولتاژ پایین، ولتاژ ترانسفورماتور و دقت قرائت سنسورها
12. 12. وضعیت تجهیزات ایمنی را ارزیابی کنید.
13. 13. میزان روغن و فیلترهای روغن را چک کنید.
14. 14. در صورت وجود، فیلتر ورودی را بررسی کنید.
15. 15. عملکرد شیرها و سیستم های فعال کننده آنها را ارزیابی کنید.
16. 16. وضعیت فیلترها را بررسی کنید.

17 . بررسی کنید که آیا نیاز به تعویض قطعات و مواد مصرفی وجود دارد:

• بررسی محلول آب و گلیکول در چیلرهای صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. کیفیت آب چیلر باید به طور دقیق مدیریت شود تا از پوسیدگی لوله های آب و نقص در تعمیر انواع چیلر جلوگیری شود. پالایش آب چیلر نیز باید به طور منظم انجام شود تا از کیفیت آن اطمینان حاصل شود. در شرایط محیطی با دمای پایین، تعمیر انواع چیلر، بررسی وضعیت و تراکم محلول گلیکول ضروری است تا از انجماد سیستم جلوگیری شود.
• مبرد. سطح و وضعیت مبرد را به کمک سایت گلاس بررسی کنید و دمای سوپرهیت و سابکول را با اعداد اعلامیِ سازنده مقایسه کنید تا تشخیص دهید شارژ مبرد فعلی درست است یا خیر. مبرد را در صورت لزوم اضافه کنید.
• روغن روان کننده. آنالیز روی روغن انجام دهید و بررسی کنید که آیا روغن باید به دلیل آلودگی جایگزین شود یا اگر سطح آن خیلی پایین است اضافه شود.